GB 6112-85
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ID： |
E1FE84382A06476098E41BEFF42E8010 |
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文件大小(MB)： |
0.12 |
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页数： |
4 |
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文件格式： |
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日期： |
2004-12-1 |
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中华人民共和国国家标准,热塑性塑料管材和管件耐冲击性能,的测 试 方 法(落锤法),UDC 621.643678,5.073:620,178.7,GB 6112一85,Standard test method for Impact resistance,of thermoplastic pipe and fittings by means,of a t ap ( fa ili ng w eight),本标 准 适 十用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能,1 原理和定义,1. 1 原理,在规 定 的 冲击条件下，选择落锤质量(也可以选择一定冲击高度而变换落锤质9),提升机下降,通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。在落锤第一次回弹时，捕捉,装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量,1.2 破坏的定义,试样 经 冲 击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏,2 试验设备,2.1 落锤式冲击试验机,2.1 .1 锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%,2.1 .2 落锤质量精度为10.1%,2.1 .3 落锤冲头顶点应位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2m m.,2.1 .4 冲击高度(锤头顶点到试样上方):误差不大于1%,2.1 .5 采用的高度增量为25,5 0,1 50m mo,22 落锤,2.2 .1 冲头:落锤(冲头+锤体)上的冲头形状如下图所示。用半径为1Omm的冲头时，指定用落,锤A。用半径为30m m冲头时，指定用落锤B。用半径为5m m冲头时，指定用落锤Co,注 落 锤 推荐用耐刮痕钢制造，以减轻冲头的损伤。严重伤痕的冲头会影响试验结果,-IJ,厂一一一l 一一一门,匕_ _l _ J,落钵 A 落锤B,一 冲头平径，1030.05.m, 6 一 冲 头半径,d一 转角平径，0.80.m d 一 转 角 半径,2.2.2 落钟质里为2、3、4、5、6、8、,30-0.15mm,0.80.m,落锤C,口一冲头半径,d一转角半径,5士0. 05 M.;,0.80..,10, 15kgo,国家标准局1985一06-15发布1986一02一01实施,GB 6112一as,2.3 落管,2.3 .1 落管可调高度为2000m m (条件允许情况下，落管长度可为4000m m)a 组装时，应保证纵方,向垂直,2.3 .2 安装后应保证落锤能自由落下,2.3 .3 落管选用尤剩磁材料,注: 只 要 能获得同样结果。落锤可不用落管或其它方式导向。采用落管的!寻的在F消除落锤回弹时对操作者可能,带来 的 伤 害 ， 另 外 义能洋引落锤'p心准确地冲击试样顶端,2.4 试验夹具，采用V型托板和平行托板两种夹具。V型托板一般与落锤A和落锤C联合使用，平,行托板常与落锤B或检脸管件时使用,2.4 .1 V型托板。托板至少与试样一样长并有1200C 夹角。它可以是组合式或整体结构式，托板两,边要有足够的深度，使试样夹持在V型托内，而不要只夹在V型托两边的顶端,2.4 .2 平型托板。托板是由200mmx 3 00mmx 2 5mm的板组成，板内V型槽正好是管材试样放置,位置。槽深3 mm，夹角1200, V型槽边缘为半径1.5mm的圆形。在冲击点不直接接触板的管件部分,应由垫片或小钢板支撑。托板安装在固定于混凝土板上的底座上，将试样对准落管底部中央，如固定,试样有困难，可以把一个铁条或棒放在管材试样里边，并用一个小弹簧固定,3 试样,3.1 试样长度等于试样公称外径，但长度不小于150mmo,3.2 试样卜不得有裂纹，端口毛边应除去,3.3 管件可用未组装的或用与一段长为150mm管材连接,3.4 每种试样，分别标上记号，测试时随机取样,3.5 试样数,梯度 法:在同一试验条件下，每种试样至少20个,通过 法:每种试样至少10个,4 预处理,:一;试验前，试样应在23士2℃和相对湿度为50土5%的条件下预处理至少40h,试样进行高低温试验时，可按有关规定或用户要求进行预处理,5 试验方法,5.1 用6个以上的试样测定试验的大约起点高度。确定落锤质量，对于同一规格和类型的试样,尤需重复这步过程,注: 一般 是在1一2m 范围测定试验的大约起点高度，初测时.荡度增敏最好取大一些，如150m m等,5.2 梯度法:又称L下法，用于测定冲击强度(能量)。在这个方法中，破坏试样所需的冲击能1}.,是通过有系统地进行不同高度的落锤试验而获得,5.2 .1 在由5.1确定的近似高度下，按照3.3所述，随机选取试样，试验第一个试样，如果试样破,坏，测试第二个试样时，高度降低一个增量，如果第一个试样没有破坏，则测试第二个试样时，高度,增加一个增谙..。用此种方法观察前一试验结果，以确定下一个试样的落锤高度。试验20个试样,5.3 通过法:在一个固定的高度(由5.1确定的近似高度)下，连续冲击试样的方法,5.3 .1 对于管材或对称管件，沿圆周方向冲击，连续冲击10个试样,5.3 .2 对}'不对称管件，平放试样一边，冲击另一边。6个试样冲击一边，另外6个试样冲击另,边,5.4 所有试样的冲击点都选在垂直直径的顶部，每个试样只允许冲击次,GB 6112一85,6 判断,6.1 在确定管材或管件试样是否满足其产品标准中冲击指标时，推荐试验用通过法,6.1 .1 管材或对称管件，试验10个试样，有2个以上试样破坏，则该产品不合格,9个试样没破坏，可判为合格,6.1 .2 对于不对称试样(管件)，12个试样中……
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